一蚕丝的结构特点
  蚕丝主要由丝素（又称丝朊）和丝胶两部分组成，其主体为丝素，在桑蚕丝中通常占70％～80％。丝素蛋白属线型蛋白。与羊毛蛋白相比，丝素蛋白的结构较简单，以侧链中非极性的氨基酸（如甘氨酸、丙氨酸等）含量为最多，因此结晶度较高。蚕丝也具有两性性质，但其氨基含量要比羊毛低得多，约为0.15mol/kg纤维，而且酸性基因含量比氨基含量高，约为0.29mol/kg纤维。测得丝素蛋白的吸酸饱和值约为0.12～0.2mol/kg纤维，为羊毛蛋白的五分之一左右。丝素蛋白的等电点pH值为3.5～5.2。丝素吸酸和吸附染料阴离子的特征基本上和羊毛类似。
  丝胶属球型蛋白，与丝素蛋白的组成基本相同，以侧链带亲水性基团的氨基酸（如丝氨酸和天门冬氨酸等）含量最高，因而在水中容易溶解。坯绸在印染加工前，必须经过脱胶精练去除丝胶，但不使丝素受损伤。
   与桑蚕丝相比，柞蚕丝的丝素中丙氨酸的含量特别高，是组成结晶区的主要部分，但结晶区的比率要小些。柞蚕丝对酸和碱的稳定性要高些。此外，丝素中含有少量色素，经漂白也不容易完全去除，使柞蚕丝染色织物的鲜艳度较差。
柞蚕丝中的丝胶含量稍低些，约占12％～13％，但其丝胶粒子大，并有较多钙盐的杂质存在，使丝胶和杂质的溶解性较差，因此柞蚕丝的脱胶比较困难。
二、蚕丝的酸性染料染色
   蚕丝染色中一般以弱酸性染料为主。弱酸性染料对蚕丝纤维有较高的染着能力，能在弱酸浴或中性浴中上染。应用最多的是弱酸浴酸性染料，中性浴酸性染料次之。强酸性染料虽然色泽鲜艳，匀染性良好，但是染色饱和值较低，湿处理牢度较差，而且丝素在强酸性介质中会受到损伤，故不宜采用。也可采用中性、直接或活性等染料进行染色。

   蚕丝的酸性染料染色机理基本上与羊毛染色相同。在蚕丝的等电点pH值附近染色时，染料与纤维的结合中有离子键结合，氢键和范德华引力起着重要作用。当染浴的pH值大于蚕丝的等电点时，染料主要靠氢键和范德华引力上染纤维。

   弱酸性染料染丝绸时，必须根据染料的结构和性能来调节染浴的pH值。从蚕丝特性和染料给色量的角度考虑，以弱酸浴染色为好。一般选用醋酸或醋酸铵调节染浴的pH值。对于匀染性较差的染料。则以中性浴染色为好，有的在后阶段逐步加一些酸，以提高上染率。

   弱酸性染料在高于蚕丝等电点的染浴中染色时，电解质（如食盐、元明粉等）的加入，可以降低染料与纤维之间的电荷斥力，起促染作用。为了防止上染过速而造成染色不匀，宜在中途分次加入。生产中不常使用电解质，因为它对丝绸的光泽和手感可能带来不良影响。为了改善匀染性，可以加入匀染剂。

   蚕丝的表面没有鳞片层，在水中较易膨化，弱酸性染料在蚕丝纤维上的上染速率比羊毛的快，但它的湿处理牢度比染羊毛的差些，尤其是部分中深色。为了提高湿处理牢度，有必要进行固色处理。

   为了使染料均匀上染，需要逐步升温。由于丝绸的质地轻薄，长时间沸染会使蚕丝受损伤，影响丝绸的光泽，最高温度宜控制在95℃左右。

三、染料溶解性能的影响

   弱酸性染料一般是以胶体状态分散在水溶液中。表1-4的数据表明，在室温（25℃）时，弱酸性染料的溶解度一般比较低（除普拉黄GN外），大多在10g/L以下。随着温度的升高，其溶解性能有不同程度的提高。在70℃时，不同结构染料的溶解性能表现出明显的差异。当温度继续升高到90℃时，有些染料的溶解度虽有提高，但提高幅度不大。

   从1-4可看到，于70℃时，溶解度小于10g/L的染料中大多为三芳甲烷结构的。柴林艳蓝G染液在放置2h后，其溶解度提高，说明它的溶解速率较慢。溶解度在60g/L以上的染料中大多为偶氮结构的。溶解度在10～60g/L范围的染料有蒽醌和偶氮结构的。

   染料的溶解性能不仅与化学结构有关，而且与商品染料的剂型与添加剂等也有很大关系。弱酸性大红GN、色派拉诺大红FGN与尼龙山大红F—3GL三只染料的色光相近。其中，大红FGN与大红F—3GL的结构是相同的。数据表明，不仅结构不同的染料的溶解性能存在差异，结构相同的两只染料的溶解性能也有一定差异。

   实践中反映，某些溶解性能差的染料易造成染色中色点、色斑的产生。对于溶解速率慢的染料，可以将所配染液或印花色浆在适当条件下放置一定时间，以提高染料的溶解性能。

表1-4 弱酸性染料的溶解性能

注 表中A、B、C为按不同移染能力指标而分的类别

   3.蒽醌染料和蓝色偶氮染料 移染性较差，静态移染率在10％以下。动态染率中等，其中tanγ在0～0.002之间。染料移染性能随染浴的初始浓度增加而有所增加，但增加量不太大。对于这些染料，控制升温速率或添加助剂等方法更有助于均匀染色。拼色时应尽量选用移染性能相似的染料，以便获得均匀的颜色。